Aktualności

Firma Yorkshire wykorzystuje technologię VR do budowy niestandardowych pojazdów

Według bloga na Strona Catapult o wysokiej wartości produkcji, ta firma zajmująca się konwersją pojazdów pokazuje, w jaki sposób VR może zwiększyć produktywność i skrócić czas oczekiwania na zaprojektowanie i wyposażenie pojazdów dla klientów.

Clarks Vehicle Conversions (CVC) zestawia pojazdy takie jak samochody dostawcze, pojazdy styl życia i załogi przewoźników. Jego klientami są firmy takie jak National Rail, Enterprise i Lex Autolease.

Obecnie, gdy do CVC przychodzi praca, jego instalatorzy, elektrycy, inżynierowie, mechanicy i projektanci muszą zbudować fizyczny prototyp, aby pokazać klientowi, który następnie musi odwiedzić CVC, aby zatwierdzić układ, zanim będzie mógł wejść do produkcji.Firma pokazała, w jaki sposób można wykorzystać technologię VR do przekształcenia etapu projektowania konwersji, umożliwiając klientowi noszenie zestawu słuchawkowego VR i "zbudowanie" wirtualnego prototypu zgodnie z własnymi specyfikacjami, zamiast czekać na praktyczny demonstrator. wybudowany.

IMG Digital Software Engineer, Jake Senior, użył istniejących modeli CAD firmy, aby odtworzyć pustą furgonetkę w wirtualnym świecie, gdzie klient może wybierać przedmioty z wyświetlanego wykazu materiałów i umieszczać je w furgonetce, gdzie chcą jechać.

Zastosowanie technologii VR może potencjalnie skrócić czas realizacji zlecenia do produkcji z sześciu tygodni do 30 minut - poinformowała firma.Menedżer projektu IMG dla MŚP, Matt Bacon, powiedział:

"CVC wiedziało, że chcą korzystać z technologii VR w zakresie wyposażenia furgonetek, ale nie wiedzieli, jak sobie z tym poradzić, do czego służy ta technologia, jakie są korzyści i która technologia jest najlepsza. Po prostu wiedzieli, że to tam, holistycznie.

"W ciągu tych pięciu dni musieliśmy zademonstrować funkcjonalność niektórych z tego zestawu VR. Chcieliśmy pokazać im, co możemy zrobić i co było możliwe. "Obecnie CVC stosuje prototypowych inżynierów do ręcznego profilowania wkładek w celu określenia rozmiarów paneli. Zamiast ręcznego profilowania w pustej przestrzeni na panelu, a następnie spłaszczenia w celu przekształcenia zakrzywionej powierzchni w płaski panel do obróbki, VR stworzyła cyfrowe geometrie, aby ułatwić proces.

Pakiety pracy grupy IMG zostały zrealizowane w trakcie pięciodniowego projektu finansowanego, który jest częścią zaangażowania AMRC w zaangażowanie małych i średnich przedsiębiorstw, finansowanego przez katapultę o wysokiej wartości.